Kura plastmasa ir labāka 3D printerim

Plastmasa 3D printerim (kvēldiegs) ir hermētiski noslēgts termoplastisks pavediens. Kvēldiegi izceļas ar to ķīmisko sastāvu, kas ļauj radīt gatavu produktu ar ļoti atšķirīgu funkcionalitāti.

3D printera plastmasas veidi

Parasti materiālus iedala trīs grupās:

  1. Standarta;
  2. Elastīga;
  3. Salikts

Standarta plastmasu ir viegli lietot, un tai ir daudzpusīgas fizikālās īpašības. Šajā kategorijā ir 6 veidi, kurus lietotāji visvairāk pieprasa: PLA, ABS, neilons, PET, ColorFabb nGen, ASA. Tos izmanto, lai daudzās nozarēs izveidotu produktus ar atšķirīgiem stiprības un izturības rādītājiem. Piemēram, no PLA plastmasas ir izgatavoti vienreizlietojami trauki pārtikas rūpniecībai un ķirurģiski diegi medicīnai.

Elastīgā plastmasa pēc īpašībām ir līdzīga gumijai. To izmanto, lai drukātu produktus ar lielu elastību. Slavenākie šajā grupā ir TPE / RUBBER, TPU, FLEX.

Plastmasas kompozītmateriāli ļauj jums radīt neparastus izstrādājumus ar plastmasas īpašībām. To pamatā ir standarta kvēldiegi PLA, ABS un citi. LAYBRICK, kas ir populārs šajā grupā, tiek izmantots tādu izstrādājumu ražošanai, kas imitē dabisko akmeni. Plaši izmanto ainavu dizainā. Mainot temperatūras režīmu, jūs varat iegūt divu veidu virsmu: gludu un raupju.

Atsevišķu kompozītu grupu pārstāv eksotiskas plastmasas, kas imitē koku, metālu, vada elektrisko strāvu, mirdz tumsā, maina krāsu atkarībā no temperatūras.

Palīdziet! Filmas 3D drukāšanai tiek parādītas diegu veidā ar diametru 1,75 mm un 3 mm plašā krāsu diapazonā.

Kā izvēlēties plastmasu 3D printerim

Plastmasu izvēlas pēc tās īpašībām, nodrošinot galaprodukta īpašības:

  1. Izturība. Var atšķirties atkarībā no sugas. Paredzēts 4 ballu skalā. Maksimālā stiprība (4) ir, piemēram, polikarbonāta dators. Minimums (1) - elastīgs TPU, ļoti elastīgs FPE.
  2. Elastība. Saskaņā ar to pašu četrpunktu sistēmu elastīgajām plastmasām ir (4), minimālajai elastībai (1) var būt gan izturīgākie veidi - oglekļa, keramikas, gan vidēja stipruma - PLA.
  3. Ilgmūžība. Lielākajai daļai materiālu ir laba izturība diapazonā (3-4). Izņēmums ir keramika apdrukai ar keramiku ar indikatoru (1).
  4. Drukas temperatūra. Summa, par kādu materiāls iegūst ekstrūzijai nepieciešamo elastību. Atkarīgs no izejvielu ķīmiskā sastāva. Svārstās 180–260 ° С robežās.Katrs printera modelis atbalsta noteiktu temperatūras režīmu, kas jāņem vērā, izvēloties plastmasu.
  5. Drukāšanas galda temperatūra. Gandrīz visi strauji dzesējošie veidi tiek deformēti (sarūk), tāpēc drukas galdam vajadzētu būt sakarsētā stāvoklī līdz 20–110 ° C temperatūrai, atkarībā no diega veida.
  6. Lietošanas sarežģītība. Var būt zema, vidēja un augsta. Atkarīgs no faktoru kombinācijas. PLA ir zema drukāšanas sarežģītība (tā neizdala smaku, nav pakļauta deformācijai un var drukāt, nesildot platformu).
  7. Vides drošība. Atkarīgs no ķīmiskā sastāva. Materiālus, kuru pamatā ir atjaunojamie bioloģiskie resursi (kukurūza, cukurniedru atkritumi) un kuriem ekstrūzijai nepieciešams mazāk enerģijas, uzskata par drošiem. Plastmasas pārstrāde, kuras pamatā ir petroķīmiskās vielas, patērē vairāk enerģijas, un to papildina nedroši izgarojumi.

Palīdziet! Izvēloties plastmasu 3D drukāšanai, var ņemt vērā papildu apsvērumus: saraušanās (deformācijas) pakāpi dzesēšanas laikā, šķīdību, saķeri, caurspīdīgumu un laika apstākļu izturību.

Plastmasas izvēle tiek veikta, analizējot uzskaitītās īpašības. Piemēram, PLA ar zemu elastību nav piemērots telefona apvalku ražošanai, un kvēldiegs no tās pašas ABS grupas ar vidēju elastību un augstu stiprību tiek uzskatīts par lielisku izvēli.

Labākie plastmasas modeļi

Mūsdienās populārākais pavediens ir PLA (polilaktīnskābe), kura drukāšanai nav nepieciešami īpaši nosacījumi. Darbam ir ieteicama 180–230 ° C temperatūra, kaut arī 210 ° C tiek uzskatīta par optimālu. Tas var darboties, nesildot galdu; kad tiek sasildīts līdz 20-60 ° C, uzlabojas saķere ar platformu. Labākās izejvielas 3D drukāšanai mājās.

Palīdziet! PLA tiek uzskatīta par ideālu izejvielu tādu produktu ražošanai, kuriem ir minimāls kalpošanas laiks.

Galvenās priekšrocības:

  • augstas kvalitātes izdrukas;
  • ātrgaitas druka;
  • saraušanās trūkums (maksimāli līdz 1%);
  • nešķīst spirtā un ūdenī.

Trūkumi:

  • zema izturība (salīdzinājumā ar ABS);
  • deformācija ar minimālu piepūli;
  • higroskopiskums, kas noved pie mitruma uzkrāšanās, samazinot produktu glabāšanas laiku.

ABS (akrilonitrila butadiēna stirols) - pirms PLA parādīšanās tas bija pieprasījuma līderis. Zaudē sarežģītāku drukāšanas apstākļu dēļ - darba temperatūra - 210–250 ° С, platformas apsilde - 80–110 ° С. Nepieciešama arī lēna dzesēšana iespējamo deformāciju dēļ.

Priekšrocības:

  • ilgs izstrādājumu kalpošanas laiks;
  • izturība pret triecieniem un augstu temperatūru;
  • laba elastība.

Palīdziet! ABS tiek uzskatīts par universālu materiālu tādu produktu ražošanai, kurus bieži montē / demontē, silda, nokrīt (telefonu futrāļi, elektrisko ierīču futrāļi, Lego ķieģeļi, vienkāršie gultņi, motociklu ķiveres).

Trūkumi:

  • sarežģītāka druka;
  • dzesēšanas kompresija;
  • drukāšanas laikā cilvēkiem kaitīgi izgarojumi, kam nepieciešama telpas ventilācija.

ColorFabb nGen ir laba iespēja 3D formāta printeriem. Tas drukā ar dažādu ātrumu, pat 260 ° C temperatūrā tas neizdala tvaikus un tam ir augsta termiskā stabilitāte. Produktiem ir skaists izskats.

PET (polietilēntereftalāts) ir pasaulē visvairāk izmantotā plastmasa. Spēka ziņā tas pieder profesionālajai klasei. Tam ir zema lietošanas sarežģītība. Tas nesaspiež, neizdala kaitīgus izgarojumus. To izmanto pārtikas trauku, instrumentu kastu, atsevišķu detaļu un lietu ražošanai.

Noskatieties video: Какой пол сделать в ванной 3д полы, пол из гальки, наливные, деревянный пол, из мозаики, мрамора (Maijs 2024).

Atstājiet Savu Komentāru